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    無縫管生產工藝流
    作者:山東無縫鋼管廠 來源:http://www.lvmonograms.net 日期:2019/4/3 11:29:20

      據了解,日標冷鐓鋼無縫管盤條是制作大變形量緊固件主要原材料,主要用于制造各種機械螺栓、鉚釘等緊固標準件,廣泛應用于機械制造、航空航天等領域。此鋼種對原材料質量要求非常高,夾雜物控制嚴格,要求盤條冷加工性即冷鐓性能特別好。所以,開發該鋼的關鍵問題是如何提高其冷鐓性能。

      生產前,邯鋼制定了詳細的生產方案。在冶煉過程中,特別加強了有害元素控制;在澆注過程中,采用全程無氧化保護澆注,長水口氬封及浸入式水口,控制連鑄中間包過熱度等;在軋制過程中,采取低溫加熱,嚴格控制開軋、精軋、終軋、吐絲溫度等參數,軋后冷卻采用斯泰爾摩延遲冷卻,嚴格控制冷卻速度,使盤條獲得均勻且大小合適的珠光體+鐵素體組織。

      該批次邯鋼日標SWRCH15A盤條投放到河北永年市場后,用戶反應盤條冷鐓開裂率低,綜合合格率達到97%,完全達到用戶使用要求。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

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